時(shí)間:11/22/2021 12:00:00 AM
灌漿料是以高(gāo)強度材料作爲骨料,以水(shuǐ)泥作爲結合劑,輔以高(gāo)流态、微膨脹、防離析等物(wù)質配制而成。它在施工現場(chǎng)加入一定量的(de)水(shuǐ),攪拌均勻後即可(kě)使用(yòng)。 灌漿料具有自流性好,快(kuài)硬、早強、高(gāo)強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化(huà)、對(duì)水(shuǐ)質及周圍環境無污染,自密性好、防鏽等特點。在施工方面具有質量可(kě)靠,降低成本,縮短工期和(hé)使用(yòng)方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的(de)全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高(gāo)精度磨床)的(de)安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的(de)理(lǐ)想灌漿材料。
根據流動度及早期強度分(fēn)爲H-40、H-60、CGM灌漿料系列;客運專線支座灌漿料;特種灌漿料系列
一、用(yòng)途
1、設備安裝的(de)二次灌漿
2、鋼結構柱基礎安裝
3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿岩基灌漿
5、框架結構接頭的(de)錨接、橋梁接頭加固補強
6、後張預制構件的(de)灌漿、預應力橋梁灌縫
7、混凝土梁闆柱牆體合基礎的(de)改造加固和(hé)修補
二、技術特點
1、灌漿料早強高(gāo)強:設備安裝完畢三天後即可(kě)運行生産。
2、灌漿料自流态:現場(chǎng)隻需加水(shuǐ)攪拌後,直接灌入設備基礎,不需震搗便可(kě)填充設備基礎的(de)全部空隙。
3、灌漿料微膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、灌漿料無鏽蝕作用(yòng)、抗 油 滲。
5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明(míng)顯變化(huà)。
6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長(cháng)期安全使用(yòng)。
三、影(yǐng)響因素
灌漿料的(de)強度的(de)決定因素主要是配合比,水(shuǐ)灰比,骨料,外加劑,密實度以及後期的(de)養護等。
配合比
通(tōng)過合理(lǐ)的(de)配合比設計,使灌漿料的(de)強度更高(gāo)。
水(shuǐ)灰比
灌漿料抗壓強度與灌漿料用(yòng)水(shuǐ)泥的(de)強度成正比,按公式計算(suàn),當水(shuǐ)灰比相等時(shí),高(gāo)強度等級水(shuǐ)泥比低強度等級水(shuǐ)泥配制出的(de)灌漿料抗壓強度高(gāo)許多(duō)。另外,水(shuǐ)灰比也(yě)與灌漿料強度成正比,因此,當水(shuǐ)灰比不變時(shí),企圖用(yòng)增加水(shuǐ)泥用(yòng)量來(lái)提高(gāo)混凝土強度是錯誤的(de),此時(shí)隻能增大(dà)灌漿料和(hé)易性,增大(dà)灌漿料的(de)收縮和(hé)變形。
總之,影(yǐng)響灌漿料抗壓強度的(de)主要因素是水(shuǐ)泥強度和(hé)水(shuǐ)灰比,要控制好灌漿料質量,最重要的(de)是控制好水(shuǐ)泥和(hé)灌漿料的(de)水(shuǐ)灰比兩個(gè)主要環節。此外,影(yǐng)響灌漿料強度還(hái)有其它不可(kě)忽視的(de)因素。
骨料
骨料對(duì)灌漿料強度也(yě)有一定影(yǐng)響,當石質強度相等時(shí),碎石表面比卵石表面粗糙,它與水(shuǐ)泥砂漿的(de)粘結性比卵石強,當水(shuǐ)灰比相等或配合比相同時(shí),兩種材料配制的(de)灌漿料,碎石的(de)灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對(duì)灌漿料強度影(yǐng)響程度比粗骨料小,所以灌漿料公式内沒有反映砂種柔效,但砂的(de)質量對(duì)灌漿料質量也(yě)有一定的(de)影(yǐng)響。因此,砂石質量必須符合灌漿料各标号用(yòng)砂石質量标準的(de)要求。由于施工現場(chǎng)砂石質量變化(huà)相對(duì)較大(dà),因此現場(chǎng)施工人(rén)員(yuán)必須保證砂石的(de)質量要求,并根據現場(chǎng)砂含水(shuǐ)率及時(shí)調整水(shuǐ)灰比,以保證灌漿料配合比,不能把實驗配比與施工配比混爲一談。
密實度
在澆注現場(chǎng)一定要把灌漿料振搗均勻,排出裏面空氣,增加灌漿料密度
後期養護
後期應按施工規範的(de)規定予以養護、氣溫高(gāo)低對(duì)灌漿料強度發展有一定的(de)影(yǐng)響。冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水(shuǐ)。現冬季施工一般采取綜合蓄熱(rè)法及蒸養法。
四、包裝儲存
1、灌漿料爲塑料編織袋,包裝規格爲50公斤/袋。
2、灌漿料未開封,宜在幹燥、陰涼、通(tōng)風包裝處存放。在正常儲存和(hé)運輸條件下(xià),保質期爲6個(gè)月(yuè)。
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